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化工園區(qū)綜合處理系統(tǒng)的污水中含有多種腐蝕介質(zhì),常見(jiàn)的如酸、堿、鹽、金屬離子、有機(jī)物等。O3處理廢水作為有效的廢水深度處理手段之一,具有氧化能力強(qiáng),反應(yīng)速度快,使用方便(包括臭氧的制造,輸出和投配等),不產(chǎn)生二次污染等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力和殺菌能力,其氧化能力比氧氣、CL2都強(qiáng),能將常見(jiàn)的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。作為常規(guī)的水池防腐材料,如乙烯基玻璃膠泥、環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鋼等與基體混凝土線(xiàn)膨脹系數(shù)差別太大,在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)脫落、開(kāi)裂、脆化等現(xiàn)象,造成防腐失效。
二、ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料
以聚四氟乙烯為成膜溶液,以重晶石、鱗片狀石墨烯等為填料。涂料中成膜溶液與無(wú)機(jī)填料混合固化后, 聚四氟乙烯較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。涂層固化后,惰性高,涂層致密性高,耐溫可達(dá)250℃。
ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料在腐蝕介質(zhì)種類(lèi)繁多、工況復(fù)雜、有強(qiáng)氧化性介質(zhì)的工況下使用廣泛,在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用,如電鍍、印染、制藥、化工、垃圾處理、機(jī)械制造等等。
三、涂膜性能測(cè)試
項(xiàng)目 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
顏色 | 目測(cè) | 淺黑 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時(shí)間 | GB/T 1728-1979 | 表干2h 實(shí)干24h |
鉛筆硬度 | GB/T 6739-2006 | 3H |
附著力 | GB/T9286-1998 | 1級(jí) |
耐老化 | GB/T 1766-2008 | 1000h漆膜無(wú)變化 |
耐堿性 | GB/T 9274-1988 | (10%NaOH60℃以上)30d漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 5%NaCL 30d漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 濃硫酸98%常溫30d浸泡無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 濃硝酸60%常溫30d浸泡無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 常溫30d浸泡無(wú)變化 |
四、防腐涂層設(shè)計(jì)
采用ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料作為防腐層,設(shè)計(jì)涂層干膜厚度300微米,施工4遍。可采用噴涂、刷涂或輥涂方式施工。涂料施工溫度在10-60℃之間,空氣相對(duì)濕度不大于60%,采用二甲苯作稀釋劑。
五、防腐涂層施工
1、腳手架搭建與基面處理
根據(jù)施工人員和施工進(jìn)度要求,搭建腳手架。基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。
對(duì)于空鼓、松脫、尖銳物進(jìn)行鏟除,并用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。確保基面結(jié)實(shí)平整、干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)水漬。新鮮混凝土池應(yīng)養(yǎng)護(hù)30天以上才能進(jìn)行防腐施工。
2、防水層施工
防水材料種類(lèi)很多、質(zhì)量參次不齊、建議采用水泥基防水涂料進(jìn)行防水。如果在沒(méi)有做防水的情況下,可以采用ZS-1011油性過(guò)渡涂料施工2遍。
3、防腐涂層施工
(1)該涂料為雙組分包裝,兩組分混合比例為重量比12(黑色):1(褐色),使用電動(dòng)攪拌器,先對(duì)塑料袋子裝的黑色組分進(jìn)行攪拌,在不停攪拌的情況下將褐色液體(固化劑)緩慢倒入黑色液體里,攪拌均勻后靜置5分鐘以上進(jìn)行熟化備用,建議采用臺(tái)鉆類(lèi)電動(dòng)機(jī)械攪拌。
(2)調(diào)配好的工作液夏天要在2小時(shí)內(nèi)用完,冬天要在4小時(shí)內(nèi)用完,超過(guò)適用期,涂料會(huì)出現(xiàn)粘度上升、膠化直至*固化的現(xiàn)象,在此情況下即便強(qiáng)行涂刷完,附著力、防腐性能等均會(huì)受影響。
(3)道ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料涂刷厚度要薄,以便和基體物體很好的附著,噴涂厚度在60μm,刷涂厚度在80μm;從第二道開(kāi)始噴涂厚度為100μm/道,刮涂厚度為120μm/道。
(4)施工時(shí)要十字交叉也就是橫豎交叉噴涂或刷涂。豎直面涂裝時(shí),保證30%涂刷面的交接施工,以獲得較為均勻的膜厚。
(5)多道施工時(shí),須等前一道表干后方可進(jìn)行第二層的施工,在常溫情況下涂刷一遍的表干時(shí)間在1-2小時(shí)。
(6)如層間或施工完畢后施工面存在缺陷需做修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)用120目砂紙進(jìn)行局部打磨,清除磨渣后再進(jìn)行修補(bǔ)或后續(xù)施工。
(7)防腐涂層施工結(jié)束后,應(yīng)做好防雨防水處理,確保4小時(shí)內(nèi)不能淋雨,養(yǎng)護(hù)期3-5天。
注意:如果是在室外涂刷,雨天、陰天不能施工,避免涂料沒(méi)有干燥時(shí)因雨水而破壞涂層,影響施工效果。空氣溫度太低及濕度太大都將延長(zhǎng)涂料干燥時(shí)間和固化效果。
六、材料費(fèi)用
施工面積 平米 | 單位用量 公斤/平米 | 涂料用量 公斤 | 涂料單價(jià) 元/公斤 | 涂料費(fèi)用 萬(wàn)元 |
18000 | 0.8 | 14400 | 160 | 230.4 |
七、施工費(fèi)用(由施工方再具體報(bào)價(jià))
在沒(méi)有察看現(xiàn)場(chǎng)的情況下,施工費(fèi)用估計(jì)在70-80元/平米,總施工費(fèi)126萬(wàn)左右。
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