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詳細介紹
熱風爐采用重油、煤氣等燃料,通過在爐內燃燒加熱鼓風空氣,使溫度升至1250℃的熱空氣供高爐煉鐵用。產生的高溫煙氣通過降溫、除塵、脫硝、脫硫等處理達到排放標準后通過煙囪排放。
為了縮短送風時間,頂燃式熱風爐內常常需要一些蓄熱結構材料。目前常見的是采用墻體蓄熱,由于墻體耐火磚材質原因,其蓄熱效果并不理想。可采用輻射系數達到0.92以上的ZS-1061耐高溫黑體涂料進行強化蓄熱。在墻體的格子蓄熱磚表面涂刷0.2-0.3mm厚的ZS-1061涂層,不僅可以增加蓄熱量、縮短送風時間,而且可以提高爐膛溫度、節省燃料,同時有利于減少煙氣中氮氧化物含量,實現節能減排的效果。
結焦是熱風爐運行中比較普遍的問題。在燃燒過程中,煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質迅速揮發成氣態進入煙氣中,當溫度降低時凝結或者黏附在換熱管上。采用鋼廠廣泛應用的耐磨防腐涂料可以有效解決結焦問題。
熱風爐排煙溫度通常達到400℃左右,通過除塵、除焦、脫硝、脫硫后的煙氣溫度基本在70-150℃。脫硫后煙氣中通常還有少量的SO2、NO2、HCl等腐蝕介質。在低溫下,這些腐蝕介質溶于水汽中形成露點腐蝕,嚴重腐蝕煙囪。在早期的煙囪防腐中,人們通常會選擇聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥等材料,但是這些防腐材料容易出現開裂、脫落、防腐效果差等問題。隨著鋼廠廣泛應用的耐磨防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料的推出,近幾年國內的煙囪防腐材料基本都會選擇綜合性能*的ZS-1041進行防腐。
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