詳細介紹
電弧爐煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法,它是靠電極和爐料間放電產生的電弧,使電能在弧光中轉變為熱能,并借助電弧輻射和電弧的直接作用加熱并熔化金屬爐料和爐渣,冶煉出各種成分合格的鋼和合金的一種煉鋼方法。
電弧爐的特點:1溫度高且容易控制,電弧爐的弧光區溫度高達3000-6000℃,可以融化各種熔點高的金屬且升溫迅速準確。2電弧爐除了氧化氣氛之外可以控制還原氣氛,在還原期采取加入還原性材料(碳粉或硅鐵粉等)、可以迅速造成強的還原性氣氛,有利于鋼的脫氧和脫硫,并大大減少易氧化合金元素如鋁、鈦、硼的燒損,為冶煉某些特殊鋼種提供了條件。
電極是電弧爐的主要組成部分,電極的作用是把電流導入爐內,并與爐料產生電弧,將電能轉化為熱能。電極要能傳導很大的電流、電極工作時受到高溫、爐氣氧化及塌料撞擊等作用,工作條件非常惡劣,所以對電極的要求:1、導電性能好,電阻系數小,減少電能損失;2、高溫下具有一定機械強度;3、具有良好的抗高溫氧化能力。
目前絕大多數電弧爐均采用石墨電極,石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成。
涂料應用推薦:在石墨電極表面可以選用zs-1011酸性過渡涂料、ZS-1021煉鋼石墨電極防氧化涂料,可以有效的減少石墨電極消耗,延長石墨電極壽命。
ZS-1021煉鋼石墨電極防氧化涂料在高溫高壓下酸化合成,涂料固化效果好,涂層致密,和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學橋聯,和基體形成一體化結構。采用自交聯成膜溶液,溶液中含有極性基團,如多聚酸基,耐溫高;羧基(-COO-)內交聯調整;氨基(-NH3)成膜網狀交聯致使涂層致密,這些官能團發揮協同效應,是涂膜在高溫下更穩定與基材具有良好的粘接性。
典型用途 | 石墨電極、石墨坩堝、石墨棒、石墨圓管、石墨襯、石墨墊圈等其他高溫多孔材料。 |
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