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焦化廠燃燒室煙氣脫硫防腐涂料-志盛威華
志盛 金工
焦爐因其生產工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含硫、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需要進行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產生的,焦爐煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達1700-1900度,煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發生激烈的氧化反應,生產NOx。
焦化廠煙氣凈化及余熱回收工藝:
焦爐煙氣-脫硝裝置-換熱器-增壓風機-濕法脫硫塔-煙囪排放。
這種方法目前較為流行的一種焦爐煙氣凈化及余熱回收一體化技術,由于煙氣濕法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下,故該技術會將脫硝后270℃左右的煙氣通入換熱器,使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度范圍內,經后續脫硫工段處理,再向大氣排放。焦化廠燃燒室煙氣脫硫防腐涂料-志盛威華
焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室,在燃燒室內經過蓄熱式預熱的空氣混合燃燒,燃燒后的廢氣經跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱式與格子磚換熱后經分煙道、總煙道,后從煙囪排出。
脫硫塔入煙口及管道連接部位腐蝕厲害,提出防腐改進方案為:
噴砂除油除銹達到Sa2.5級別——檢查腐蝕部位進行修補、更換,補漏點——噴涂1041防腐涂料。
總結1041防腐效果好,總共有以下幾個特點:
1、良好的線性膨脹系數,附著力好,抗熱震好;
2、能耐高溫,能夠長期在600℃環境下使用;
3、施工簡便;
4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
5、防腐性能好,抗煙氣中H2S、氯離子、硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕;
6、防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。
7、耐酸腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長效防腐涂料使用。涂層可長期耐溫750℃,可焊接不燃燒,涂覆300μm即可達到3mm厚玻璃鱗片膠泥的防腐效果。
在焦化廠上升管煙道內壁使用ZS-1041進行涂覆后,管道使用壽命延長一倍以上,減少換管次數,減少非停生產,助力企業持續連貫生產。
除此之外,ZS-1041還可以用在高溫的煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換熱器、鍋爐管、回轉窯等內壁防腐,在水泥廠、電廠、危廢焚燒、固廢處理等環保行業應用廣泛。
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