詳細介紹
噴堿塔腐蝕情況及耐露點酸腐蝕涂料
噴堿塔的作用
為降低高爐煤氣管道的腐蝕,采用高爐煤氣脫氯、脫硫塔系統,脫除煤氣中的硫、氯等腐蝕性離子,從而大大減少對煤氣管道的腐蝕。高爐煤氣脫氯系統主要為噴堿塔系統、堿液系統、循環水系統、自動化控制系統、供配電系統、外部管道及配套工藝系統等。系統可以自動調節煤氣冷凝水PH值,使冷凝水達到中性。
安裝位置:TRT(高爐煤氣余壓透平發電裝置)機組后設置煤氣脫氯系統,該系統由直徑8米的噴堿塔和地上循環泵站組成,系統運營后煤氣冷凝水PH值由以前的1-3控制到7左右,煤氣冷凝水的溫度由以前的80-90℃,降低到40-50℃,使煤氣冷凝水呈低溫、中性略偏堿性,相應煤氣管道腐蝕及設備阻塞嚴重的問題也得到了解決。
噴堿工藝
噴堿塔設置三層洗滌水噴嘴,塔下部層、二層噴淋循環堿液及工業用水,第三層噴淋堿液。高爐煤氣從塔下部進入,以逆流方式與循環堿液水換熱、換質,發生化學反應,初步溶解煤氣中的HCL, HF等,第三層噴頭為新配制的堿液,再次*去除煤氣中殘留的含氯、含硫物質。塔上部設置填料脫水層,脫除煤氣中所含的部分冷凝機械水,凈化后的煤氣從塔的頂部引出,進入旋流板脫水器進一步脫除煤氣中的凝結水,此時煤氣中,硫、氯離子以及含塵量大大降低,合格煤氣外送至煤氣用戶。
噴堿塔腐蝕工況與防腐
噴堿塔為鋼制筒殼體構造,脫氯塔后的煤氣溫度約55℃,煤氣冷凝水PH值控制在7左右,煤氣中機械水<5g/m3。
1)高爐煤氣介質溫度:40~100℃
2)高爐煤氣中氯成分含量:10~30mg/Nm3
3)高爐煤氣中H2S成分含量:20~100mg/Nm3
4)高爐煤氣粉塵含量:≤10mg/Nm3
5)循環水主要腐蝕成分:Cl離子、硫酸根離子、少量氟離子
6) 塔內壓力10Kpa
為降低塔體腐蝕,塔內壁推薦產品ZS-711噴堿塔腐蝕情況及耐露點酸腐蝕涂料,或ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料,可以有效降低塔壁腐蝕,且施工方便具有防火阻燃性,噴堿塔內部防腐。除噴堿塔以外,催化脫硫反應器、煤氣管道、煤氣除塵器等北京志盛威華均有合適的防腐配套方案,致電。
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