鋁液混合爐是鑄造車間的主要設(shè)備，其作用是儲存鋁液，調(diào)整均勻電解原鋁品位，給鋁液加熱和保溫；完成固體鋁熔化、扒渣等過程，并給鑄造設(shè)備提供所需的鋁液。

鋁液在混合保持爐中經(jīng)過混合,攪拌,澄清,除渣等過程,得到成分均勻的鋁液。混合爐還具有對鋁液升溫,保溫的作業(yè).鋁液混合保持爐主要由爐體(爐膛)和電控加熱系統(tǒng)兩大部分組成,爐體通常由鋼結(jié)構(gòu)外殼和保溫材料、耐火材料組成的爐襯組成。

混合爐保溫改進：

混合爐新爐，爐殼側(cè)壁溫度在65 °C，爐頂溫度在100°C左右。隨時間延長，耐火材料受爐內(nèi)氣體腐蝕，熱震等方面影響，耐材損失破壞較大，爐壁溫度持續(xù)升高。

可以在爐殼側(cè)壁和爐頂內(nèi)表面增加鋁液混合爐陶瓷微珠水性隔熱涂料ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料（2000°C）涂層，涂層厚度3-10mm,可以起到保護爐殼降低爐壁熱損失作用，增加保溫涂料，使爐內(nèi)各部分保溫更均勻，實際熔鋁溫度降低，熔煉時間縮短,爐頂爐側(cè)溫度下降15°C以上，降低環(huán)境熱輻射，節(jié)約電能。

ZS-1鋁液混合爐陶瓷微珠水性隔熱涂料是由自制的無機硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心陶瓷微珠通過多道精加工工序制成。涂料屬于無機單組份，水性環(huán)保，無毒無害。涂層的導(dǎo)熱系數(shù)只有0.033W/m.k，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度條件下抑制效率可達到90%左右。

其施工方法相對簡單，先用ZS-1011金屬過渡涂料涂刷一遍，表干后再用耐溫2000℃的隔熱涂料用1011稀釋后薄涂一遍，然后用耐溫涂刷2遍，表干后再用耐溫2000℃的涂刷一次，OK。