志盛威華有機硅改性防腐涂料

前言：

近年來，一款耐溫400℃的ZS-711無機聚合物防腐涂料是單層工作的涂層悄然問世，適用于十分惡劣的環境，包括長年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設備、交通工具等環境，延長設備使用壽命。

產品參數注釋：

導熱系數：20/m.k  耐溫幅度：≤400℃   線膨脹系數：18×10^-6/℃  硬度：5H粘結強度：8Mpa  耐壓強度：≤80Mpa；耐鹽霧測試：30天

A． 耐溫幅度：常規防腐涂料產品包括某些國際品牌，防腐涂料耐溫幅度均在100℃左右，超過這個溫度涂層會出現碳化、脆裂等問題，而志盛威華產品耐溫可達400℃；

B． 導熱系數：導熱系數為 20/m.k，不會影響設備及管道散熱。

C． 線膨脹系數：線膨脹系數，亦稱線脹系數。當涂層與底材的線膨脹系數相近的時候，溫度變化時，涂層與底材的變形量近乎保持一致，此時涂層不易脫落；鋼鐵的線膨脹系數在11×10^-6/℃，隔熱保溫涂料大多涂刷在鋼鐵等金屬表面，因此涂料的線膨脹系數應接近該值。

D． 耐鹽霧測試：鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核涂層耐腐蝕性能的環境試驗。ZS-711在35±1℃，5%NaCl的條件下，連續噴霧測試30天后，涂膜無任何變化。

產品主要用途：

ZS-711無機聚合物防腐涂料是為滿足航天、等領域的特殊要求而研發的高科技產品，產品已經在航天、領域成功應用并逐步推廣到國民經濟各行業。現在這種新型的無機聚合物防腐涂料已成為保護鋼鐵普遍、最重要的涂料。ZS-711無機聚合物防腐涂料在大氣、地下、海洋、石油液體、化工材料、污水、交通中等重要防腐領域應用幾乎沒有可與之媲美的產品相比較。

無機聚合物防腐涂料是單層工作的涂層，適用于十分惡劣的環境，包括長年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設備、交通工具等環境中鋼結構的理想長壽命防腐涂料。

1、無機聚合物涂層不僅有好的防腐蝕性能，而且耐磨、抗沖擊，可用于橋梁、管道、電力及通訊塔架、車廂、集裝箱、交通設施、礦山設備等。

2、無機聚合物涂層耐水、耐鹽霧，可用于海洋平臺、船舶、碼頭設備及地下管網設施，節約投資，延長設備使用壽命。

3、涂層耐化學溶劑、抗靜電性能好，能滿足石油石化產品儲運部門對于儲罐內部定期高溫蒸汽清洗的要求。因此，特別適用于石油石化產品貯存器的內外涂裝。

4、涂料適于應用在耐溫400℃以下的各種設施的防腐，如鋼鐵煙囪、熱交換器內外壁，也可作為建筑結構的防火涂料使用。

5、涂層不含有毒物質，可用于糧庫、冷庫及食品貯罐和管道內壁的防腐。

6、核電工程耐輻射長時間防腐。

7、可以用在耐磨防腐、導熱防腐上，涂料硬度好，可耐得住高強度摩擦，涂料的主要成分是納米金屬物質，導熱性能好。

產品工作原理：

志盛威華有機硅改性防腐涂料采用防腐研發技術，溶液是由新型志盛威華特制的無機聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強，減輕了對高聚物內部的影響，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。研發成功的螯合的防腐涂料成膜溶液，避免了傳統防腐涂料分低、中、面繁瑣的施工工序，涂料單一涂層，根據不同的工況，涂刷2遍或是2遍以上即可，

ZS-711無機防腐涂料防腐顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。

經過無機聚合物螯合成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂料涂層能與物體表面材料原子或是離子快速反應結合，生成具有物理、化學、電子三重保護防護作用，通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合。對于物理防腐、化學防腐、電子防腐有很好的保護基體作用。涂料對環境無污染，使用壽命長，防腐性能好，是符合環保要求的高科技換代產品。

產品優點概述：

1、改性溶液、無機顏料使用，減少揮發物的產生，綠色環保；

2、無機聚合物螯合，耐酸耐堿時間長，長期在重環境下保護基體；

3、改性螯合成膜溶液，能通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合涂刷后和基體，附著力強，不起皮脫落；

4、耐酸耐堿性強，耐重腐蝕，時間長，耐磨抗沖擊，高效方便；

5、多種施工方式，基材前期處理簡單，要求度不高，施工方便；

產品典型用途之電廠冷水塔防腐：

冷卻塔混凝土的腐蝕機理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304，稱為鈍化膜。

混凝土碳化后使混凝土的堿度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生銹。通過采用涂刷ZS-711無機防腐涂料是杜絕水泥、金屬防腐的有效方法之一。

志盛防腐方案：

水泥基材表面選用zs-1011油性過渡作為底漆，涂刷2遍；然后ZS-711涂刷4-5遍，膜厚在300-500微米。金屬基材表面進行噴砂除銹至Sa2.5級，zs-711涂刷4-5遍即可，厚度在300-500微米左右。

方案實驗防腐：刷涂、刮涂、噴涂

方案效果：

通過采用zs-711無機防腐涂料對冷卻塔混凝土結構的防腐，在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，*阻止氯離子、SO₂ 、SO₃、H₂S、CO₂、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。