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熱電廠鍋爐水冷壁高溫耐磨輻射節能涂料
鍋爐運行中,高溫過熱器受熱面鋼材內表面在高溫水汽中生成氧化皮。在570℃以下,生成的氧化膜是四氧化三鐵、三氧化二鐵。當超過570℃,氧化膜由最內層的FeO、中間層的 Fe3O4組、最外層的e2O3組成。鍋爐主蒸汽溫度是571℃,在該溫度下運行,管內壁氧化皮會快速增長。氧化皮和基材的熱膨脹系數有較大差異,當運行中有段時間快速溫變時,氧化皮容易脫落,脫落后基材暴露在蒸汽中,而氧化皮初期氧化速度很快,導致反復脫落,反復氧化。脫落的氧化皮聚集在管的某段,從而造成該管內部氣體流量急劇減小引起超溫爆漏。
改造區域:水冷壁從冷灰斗上沿向上至折焰角下沿區域,四面水冷壁管道內側全部進行噴涂(包括燃燒器兩側三角區面積)噴涂ZS-1021高溫封閉節能涂料,涂料由耐高溫無機-有機乳化嫁接改性半硅-有機改性成膜耐溫可以達到1200℃,抗氧化效果好,防水封閉效果好,膨脹系數高,附著力好。涂料粉料選用的是經過超高溫、超高壓處理后形成無機尖晶石結構,材料內力抗腐蝕協同效應大大增加,涂層在高溫下呈交聯玻璃相致密結構,能較好的防止各類氣體、液體滲透進入基材,起到對基材較好的防護作用。鱗片狀的石墨更能形成多層類似魚鱗狀的封閉層,即便有介質滲入,其到達被保護基材的路徑也會被大大增加,因此涂層具有常溫、高溫下的防護作用。
涂料主要功效為:
1.施工涂層后,水冷壁的黑度從0.7提高到0.93,金屬管壁吸熱量提高7.89%,增強了爐膛的吸熱量及帶負荷能力,降低了爐膛出口的煙溫,降低了過熱器和再熱器減溫水量,減緩了爐膛上部及屏式過熱器的結焦。
2.施工涂層后,由于該材料的傳熱系數低于金屬材料,使熔融的灰粒對管壁的傳導放熱變得緩慢,不易放熱凝固結焦。
3.涂層表面光滑,孔隙率低,比表面積小,憎水、使得熔融的焦粒很難黏附在受熱面上,減緩了水冷壁的沾污。
4. 對水冷壁改造后,涂層發射率高達0.93,使再次輻射回到爐膛電磁波不再被三原子氣體(CO2和H2O)吸收,更多作用于煤粉顆粒,增強了對煤粉顆粒的加熱作用,強化了燃燒。
5.涂層具有抗腐蝕作用,避免SO2、氯離子、O2、H2O對金屬的電化學和高溫氧化腐蝕,延長爐管使用壽命,降低腐蝕爆管風險。
噴涂注意事項:
對金屬管壁進行噴砂除銹至Sa2.5,表面粗糙度大于40微米。
道噴涂一定要薄,能到30μm,可以建議在涂料中兌入10%-15%的稀釋劑。
噴涂膜式壁水冷壁,噴槍不能正對著噴,避免管壁中心線流掛,管壁邊緣噴不到,所以要噴槍傾斜30℃左右,且向左右兩個方向噴。
對于單管的對流管束,在空間允許的情況下要朝四個方向噴,前后兩個面上左右傾斜噴。把噴涂機出漆量盡量調小,避免多方向噴涂時局部過厚流掛。
熱電廠鍋爐水冷壁高溫耐磨輻射節能涂料
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