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詳細介紹
按照選煤廠的位置與煤礦的關系可以分為:礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠;我國現有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?,F代化的洗煤廠是一個由許多作業單元組成的連續機械加工過程。
在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣,個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的較多。
洗煤機是統稱,洗煤分為跳汰、浮選、重介質選煤、干法選煤等,通常所說的洗煤機指跳汰機,利用密度不同的原理,用風水對煤層進行分層,排出矸石及雜質,回收符合要求的精煤。
在密度大于1g/cm的介質中,按顆粒密度的的大小差異進行選煤,叫做重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優點是分選效率高;入選力度范圍寬,分選機入料粒為1000-6mm,漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜,生產費用高,設備磨損快,維修量大。
重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。
在此過程中洗煤機長期經受煤中的S和水汽等介質腐蝕,以及沖刷磨損,鋼板減厚很快。志盛威華針對以上工況,做出相應的解決辦法,采用ZS-711無機防腐涂料做底漆,再用ZS-911焦化廠洗煤機陶瓷耐磨防腐涂料|材料|油漆。
ZS-711無機防腐涂料采用新型無機聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎,嫁接有 機烷基側鏈作為鋪助,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,ZS-711無機防腐涂料該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協同效應,溶液穩定性強,成膜物更致密,附著力強,耐溫高。結合ZS-911耐磨防腐涂料效果會更佳,ZS-911焦化廠洗煤機陶瓷耐磨防腐涂料|材料|油漆,其成膜溶液由新型志盛威華特制的耐高溫無機—有 機改性螯合嫁接成膜溶液,以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接雜環基為側鏈螯合嫁接成的防腐成膜物,溶液耐溫高,耐溫可以達到600℃。涂層致密,附著力強,高溫下熱化學和熱物理學更穩定。涂料成膜物固化后涂層致密結合力強,改性溶液結構涂層有效防止粘性物體粘附在涂層表面,而且耐磨損抗分散撞擊,涂料固化后顆粒緊密堆積,多種材料的內應合力大大提高,涂層中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達210Mpa以上,是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法替代的的。
2、焦罐:內部焦炭溫度1000℃左右,焦罐常規隔熱保溫方法有兩種:①里邊是很厚的含鋯陶瓷纖維模塊,外邊是工字鋼骨架和合金襯板的結構,外表面鋼骨架的溫度一般在400-500℃,熱損失大;②內部用耐火澆注料經過支模,加水攪拌,震動成型,拆模等一些列的施工流程,再通過自然氧化和烘干后即得到焦罐的內襯,焦罐表面的溫度150-200℃,優點是保溫效果好,缺點是太重,運行和維修都不方便。
應用推薦:ZS-1(1000℃),涂在焦罐的鋼材和耐火材料之間,可以提高保溫效果,減薄耐材厚度,增大焦罐內容積,提高焦爐的蒸發量和發電量。
洗煤機是統稱,洗煤分為跳汰、浮選、重介質選煤、干法選煤等,通常所說的洗煤機指跳汰機,利用密度不同的原理,用風水對煤層進行分層,排出矸石及雜質,回收符合要求的精煤。
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