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詳細介紹
耐高溫阻燃型電廠煙道防腐涂料
組成特點
耐高溫阻燃型電廠煙道防腐涂料以改性無機硅改性樹脂嫁接有機聚合物為成膜溶液,以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等。涂料各組分的相互作用和協同效應工作原理,使涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優異性能。
工作機理
以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質,溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維,增加涂層內聯交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
典型用途
各種煙道煙囪、脫硫脫硝、除塵器、引風機、高溫設備管道、RTO爐、換熱管、余熱鍋爐、省煤器、空預器、GGH加熱器等耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨耐粉塵沖刷。
顏 色 黑色
涂料基礎數據
項目 | 指標 | 測試/標準 |
涂料外觀 | 稠狀液體 | 目測 |
涂料組分 | 雙組份 | 主劑:固化劑=9:1 |
密度 | 1.6g/cm3 | 實測 |
粘度 | 小于60s | GB/T1723-93 |
雙組分 | 9:1 | 施工指導書 |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環境溫度變化 |
施工性能 | 濕膜120μm無流掛 | HG/T4077-2009 |
本產品為雙組份常溫固化產品,請按工程量及施工效率調配施工液,確保在適用期內使用完畢。較長施工間隔時,應做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結。
對正常貯存且在保質期內的所有產品均符合上表所列數據。
涂膜性能
項目 | 測試標準 | 性能參數 |
容器中狀態 | 目測 | 均勻,無結塊、絮凝、沉淀 |
涂膜外觀 | 目測 | 飽滿無縮孔 |
顏色 | 目測 | 黑色 |
固含量 | GB/T1725-2007 | ≥60% |
干燥時間 | GB/T1728-79 | 表干2h 實干24h |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 5H |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級 |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2 mm |
涂膜沖擊性能 | GB/T1732-93 | ≥50 |
落砂試驗 | GB/T23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%NaOH60℃以上)漆膜無變化 |
耐液體介質性 | GB/T 9274-1988 | 30d(10%H2SO460℃以上)漆膜無變化 |
耐鹽霧 | GB/T 1771-91 | 15%NaCL 30d漆膜無變化 |
高溫測試 | QB/C001-2005 | 750℃ |
設計膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/ kg) |
常數 | 300 | 1.2 |
建議涂裝至干膜厚度300μm或設計厚度。 |
表面處理
確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無污物。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級,涂裝效果會更佳。
包裝規格 20kg/桶 鐵桶包裝
貯 存
1) 必須按照國家規定貯存,貯存環境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
2) 貯存溫度應保證在0℃-40℃之間,保存期為12個月。
3) 開蓋未使用完的涂料,必須將桶內塑料袋密封,蓋好桶蓋密封貯存。
4) 已調配的未使用完涂料不能回收,應按當地法規進行廢棄處理。
5) 超過保質期的產品經檢測合格后方可使用。
健康和安全
1) 在通風良好的條件下使用,避免吸入漆霧,避免皮膚接觸。
2) 如不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。
3) 如不慎進入眼睛,應用水充分沖洗并立即就醫診治。
注意事項
1) 本產品僅供專業人員使用。施工人員和工人需要培訓,以期具有足夠的經驗和能力使用合適的設備進行正確的涂裝施工,以確保涂裝效果。
2) 施工人員和工人在使用本產品時,需使用個人防護設施,確保施工安全。
3) 任何為適合施工現場情況或適應工期的工藝更改,均需得到技術人員認可。
產品咨詢
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