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簡(jiǎn)要描述:硬度可達(dá)9H的冶金粉料倉(cāng)陶瓷耐磨防腐涂料主要由高溫分子材料、耐磨骨料、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上
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硬度可達(dá)9H的冶金粉料倉(cāng)陶瓷耐磨防腐涂料
志盛威華唐工
產(chǎn)品組成
本產(chǎn)品將無(wú)機(jī)-有機(jī)嫁接改性的樹(shù)脂重新螯合作為成膜物質(zhì),加入剛玉、陶瓷微粉、球狀石墨粉、鉬粉等為填料。涂層耐溫可以達(dá)到150℃,硬度高,致密防水,耐酸堿腐蝕,耐磨性能是 16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。
工作機(jī)理
硬度可達(dá)9H的冶金粉料倉(cāng)陶瓷耐磨防腐涂料主要由高溫分子材料、耐磨骨料、超微粉體和無(wú)機(jī)聚合物分散液組合而成,涂料固化后顆粒緊密堆積,沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上。涂料可以薄層涂刷,用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,涂層性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用。
典型用途
防止汽蝕摩擦、滑動(dòng)摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中的各類(lèi)物體表面。
顏 色 黑色
涂料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 測(cè)試/標(biāo)準(zhǔn) |
涂料外觀 | 黑色 | 目測(cè) |
粘度 | <80s | GB/T1723-1993 |
固含量 | 60% | GB/T1725-2007 |
雙組份 | 配比 | 2:1 |
適用期 | 夏季≤2h,冬季≤4h | 隨環(huán)境溫度變化 |
密度 | 1.8g/cm3 | 實(shí)測(cè) |
本產(chǎn)品為雙組份常溫固化產(chǎn)品,請(qǐng)按工程量及施工效率調(diào)配施工液,確保在適用期內(nèi)使用完畢。較長(zhǎng)施工間隔時(shí),應(yīng)做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固結(jié)。
對(duì)正常貯存且在保質(zhì)期內(nèi)的所有產(chǎn)品均符合上表所列數(shù)據(jù)。
涂膜性能
項(xiàng)目 | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | 性能參數(shù) |
容器中狀態(tài) | 目測(cè) | 均勻,無(wú)結(jié)塊、絮凝、沉淀 |
顏色 | 目測(cè) | 黑 |
附著力 | GB/T 9286-1998 | 1級(jí) |
柔韌性 | GB/T1731-93 | 2mm |
涂膜硬度 | GB/T 6739-2006 | 9H |
粘結(jié)強(qiáng)度 | GB/T 16777-2008 | 8MPa |
涂膜落砂耐磨試驗(yàn) | GB/T 23988-2009 | 3.0L/um |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 5%H2SO4 240h漆膜無(wú)變化 |
耐液體介質(zhì)性 | GB/T 9274-1988 | 5%NaCL 240h漆膜無(wú)變化 |
涂層膜厚
膜厚和涂布率 | 干膜厚度(μm) | 理論涂布率(m2/kg) |
常數(shù) | 300 | 1.5 |
表面處理
確保涂刷表面無(wú)灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物,保證涂刷表面清潔干燥無(wú)污染。盡可能對(duì)被涂表面進(jìn)行打磨拉毛處理,以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級(jí)或噴砂至Sa2.5級(jí),涂裝效果會(huì)更佳。
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