水泥廠窯尾除塵器的前面一般配置有增濕塔和余熱鍋爐等設備，它的入口廢氣溫度通常在90~200℃的范圍，露點溫度約47℃廢氣中的酸性成分和低溫結露是窯尾除塵器內部腐蝕的主要原因。

近些年來，大多數工廠又在工藝系統中加入了SNCR脫硝裝置和水泥窯協同處理設施，這兩種工藝設施的增設給系統帶來了腐蝕性氣體，增加了濕度，加劇了窯尾除塵器內部的腐蝕，影響系統穩定使用，總而言之，本體漏風和結露、SNCR脫硝氨逃逸、水泥窯協同處置固廢等是造成窯尾除塵器內部腐蝕的主要原因。

針對以上問題，選擇合適的防腐涂層可以解決這個問題，合理的防腐涂層不僅能隔絕空氣和水分與窯尾收塵器鋼鐵內表面的直接接觸，還能抗拒氨水及氨的化合物等腐蝕性氣體的侵蝕。北京志盛威華化工有限公司研發的ZS-711無機防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇。

ZS-711水泥廠窯尾除塵器防腐材料以志盛威華自主研發的特種無機聚合物為成膜物，以高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土微粉等功能物質作為防腐填料。水泥廠窯尾除塵器防腐材料成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎，嫁接有 機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的無機聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協同效應，系統穩定性強。經活化的防腐顏料，在防腐時能夠起到抗腐蝕增強鈍化的作用，可有效的中和、防止基材電位升高，使涂膜具備優 異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應結合，通過化學鍵、離子鍵與基材牢固結合，漆膜更致密，附著力強，耐溫高。

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