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簡(jiǎn)要描述:在初冷器冷卻管上使用ZS-711志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料,可延長(zhǎng)初冷器冷水管壽命5年以上,解決初冷器冷水管逢檢必?fù)Q的麻煩,也給企業(yè)節(jié)省了運(yùn)行維護(hù)成本。
詳細(xì)介紹
志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料
過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合,在金屬表面形成穩(wěn)固致密的保護(hù)膜,防止冷卻水中氧氣的穿透,防止氧去極化腐蝕,同時(shí)能夠長(zhǎng)效持續(xù)性防止金屬電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。在初冷器冷卻管上使用ZS-711志盛威華焦化廠初冷器防腐涂料,可延長(zhǎng)初冷器冷水管壽命5年以上,解決初冷器冷水管逢檢必?fù)Q的麻煩,也給企業(yè)節(jié)省了運(yùn)行維護(hù)成本。
志盛威華為什么會(huì)這么有信心?除了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)踐外,還源自對(duì)工況的精研,看看初冷器的工況及腐蝕特性再結(jié)合ZS-711參數(shù)指標(biāo),你就能明白了:
初冷器相關(guān)工況介紹:
焦?fàn)t煤氣經(jīng)各種處理后才能被使用,其中就有降溫至25-35℃的要求,實(shí)現(xiàn)這個(gè)降溫目的的設(shè)備就是:煤氣初冷器。
初冷器入口氣源:在集氣管經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻至80-86℃后經(jīng)氣液分離器分離后的煤氣;
初冷器冷卻工藝:一般采用雙流程段冷卻,段采用25℃左右的循環(huán)水將煤氣冷卻至40-45℃,第二段用15-20℃的低溫水將其冷卻至25℃以下。
初冷器結(jié)構(gòu):初冷器分立式和橫管式兩種,大多數(shù)焦化廠使用的是橫管式初冷器,煤氣走殼程,冷卻水走管程,高溫段冷卻水循環(huán)利用。
初冷器的腐蝕:在正常檢修過程中發(fā)現(xiàn)初冷器的腐蝕多發(fā)生在高溫段冷卻水管內(nèi)壁。因?yàn)楣芡庥忻簹饫淠聛淼慕褂透街诠芡猓褂蛯?duì)金屬有保護(hù)作用,因此管外腐蝕輕微。而冷卻管的水進(jìn)口處腐蝕較為嚴(yán)重,冷卻管內(nèi)有積垢,腐蝕形式不易覺察,但管內(nèi)積垢用酸清洗后發(fā)現(xiàn)管子有些已腐蝕穿孔。
初冷器腐蝕機(jī)理:通過分析,初冷器冷水管內(nèi)以好氧腐蝕為主。高溫段的冷卻水采用敞口循環(huán)冷卻系統(tǒng),水在涼水架冷卻時(shí),溶入大量氧,同時(shí)因前段噴氨工藝影響,冷卻水中氨含量也較高,因此冷卻水會(huì)呈堿性擁有較高PH值。在此特殊工況下,冷卻管內(nèi)極易發(fā)生氧去極化堿腐蝕,腐蝕過程如下:
陽極過程:Fe——Fe2++2e-
陰極過程:1/2O2+H2O+2e——2OH-
總反應(yīng):Fe+1/2O2+H2O——Fe(OH)2
隨后Fe(OH)2進(jìn)一步與水中的溶解氧反應(yīng),生成Fe(OH)3或水合氧化鐵。
冷卻管使用一段時(shí)間后,管內(nèi)形成積垢,而敞口涼水架冷卻時(shí),冷卻會(huì)必然會(huì)帶入少量粉塵等固體雜質(zhì),并與積垢一起沉積在罐壁上。這些自然沉積物并不致密,疏松的結(jié)構(gòu)極易在金屬表面形成氧濃差電池,產(chǎn)生縫隙腐蝕。
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