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詳細介紹
志盛威華鋼廠燒結煙氣脫硝系統防腐涂料
根據鋼鐵企業大氣污染物排放標準,燒結/球團煙氣排放顆粒物、SOx、NOx排放限值為10、35、50mg/Nm3。但是燒結/球團工段產生了鋼廠50%左右的NOx,燒結煙氣需要通過脫硝達標后才能排放。
目前脫硝工藝有很多,技術相對成熟、應用較多的主要有活性炭/焦炭吸附法、SNCR/SCR、聯合脫硫脫硝技術等。今天主要介紹煙氣防腐涂料在SCR脫硝系統中的防腐應用。
SCR脫硝技術中,反應溫度過低,催化劑活性不強,影響脫硝效率,如果反應溫度過高,則會生成大量的NH4HSO4堵塞催化劑的微孔,也會影響脫硝效率,因此,目前采用較多的是中高溫SCR技術,反應溫度200-400℃。
在脫硝煙氣中除了常見的SOx、NOx、HCl、HF、NH3等腐蝕介質以外,脫硝反應中還會生成具有強腐蝕性的NH4HSO4。硫酸氫銨的熔點僅150℃,以熔融狀態吸附在內壁表面形成垢下腐蝕。同時,硫酸氫銨又有很強的吸潮性,水解后形成強酸性溶液,形成酸腐蝕。所以,在脫硝器中,不僅存在酸堿腐蝕、露點腐蝕、還存在垢下腐蝕、煙氣磨損腐蝕等多種腐蝕現象。
志盛威華公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料是大家所熟知的、又大量使用的一款耐高溫陶瓷防腐涂料,具有很多突出的性能。在多家鋼鐵企業都有應用,如山西高義、唐山德龍、天柱鋼鐵、江蘇龍江等鋼廠應用效果都非常理想。
為了確保1041志盛威華鋼廠燒結煙氣脫硝系統防腐涂料突出的防腐性能,施工時注意以下3點:一是基材要求噴砂除銹達到Sa2.5級,表面清潔做到無塵、無銹、無水、無油;二是遍施工膜厚控制在50微米左右,不能厚涂,以后每一遍可以控制膜厚100um左右;三是通過3-4遍施工達到總的設計膜厚300um。
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