詳細介紹
垃圾焚燒爐出口煙道防護
定義:有機可燃物的垃圾在無氧或缺氧的條件下加熱到500~1000℃利用熱能使有機物的化學鍵斷裂由相對分子質量大的有機物轉化為相對分子質量小的可燃氣體、液體燃料和殘碳的過程,可燃氣體、液體再通過內燃機發電。
背景參數:
(1) 材質:不銹鋼;
(2) 煙氣溫度:900℃
(3) 煙氣:垃圾焚燒后煙氣,含硫、氟、氯等多種腐蝕性成分以及顆粒物,具體濃度未知;
(4) 管道尺寸:φ600、800、1200
(5) 管壁厚度:4mm;
(6) 其他:內壁無耐材,管壁通紅,平均半年需要維修一次;
分析:
管道長期直面高溫,外壁高溫氧化速度快,內壁高溫腐蝕嚴重,導致管道整體整體強度下降較快;可以從隔熱抗熱沖刷、防腐、防氧化等三個方面進行防護。
涂層設計:
內壁:
涂料型號 | 作用 | 厚度 | 用量(kg/m2) |
ZS-1011金屬 | 底漆,增加附著力 | 50μm | 0.2 |
ZS-1(1000℃) | 隔熱、抗熱沖刷 | 5mm | 5 |
ZS-822 | 垃圾干餾發電焚燒爐出口高溫煙氣處理防腐漆 | 250μm | 1 |
根據具體面積核算整體用量。
*外壁:
涂料型號 | 作用 | 厚度 | 用量(kg/m2) |
ZS-1021(1200℃) | 高溫抗氧化 | 250μm | 0.8 |
根據具體面積核算整體用量。
施工說明:
(1)基材前處理,除油除銹,基材制造一定的粗糙度;
(2)遍施工ZS-1011金屬過渡底漆,薄涂覆蓋住基材即可,表干后進行后續施工;
(3)ZS-1011金屬過渡表干后施工ZS-1(1000℃),按每遍1mm的厚度施工5遍,每一遍施工都需要前一遍表干;
(4)最后施工ZS-822垃圾干餾發電焚燒爐出口高溫煙氣處理防腐漆,施工3遍;
(5)全部施工完后自然干燥48小時后,隨爐緩慢升溫干燥即可。
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